연마에 대한 연마 분말 입자 크기의 영향 분석

Aug 14, 2024

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대부분의 사람들은 연마제의 효과에 영향을 미치는 기본 요소가 A, 분말 현탁액 B, 분말의 결정 형태 C, 분말 모스 경도 D, 연마제의 입자 크기가 연마 공정에 얼마나 영향을 미치는지 알고 있습니다.
희토류 연마제의 입자 크기와 분포는 연마제의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
1. 연마제 입자 크기의 적용;
희토류 연마분말은 첨가제의 종류에 따라 분류될 수도 있습니다. 희토류 연마분말의 생산기술은 미세분말공학기술에 속하고, 희토류 연마분말은 초미세분말에 속한다. 일반적으로 초미세 분말은 나노 규모(1nm~100nm), 초미세 분말의 세 가지 유형으로 구분됩니다. 서브미크론 규모(100nm~1μm); 이러한 분류 방법에 따라 희토류 연마분말은 나노스케일 희토류 연마분말, 서브미크론 희토류 연마분말, 마이크로미터 희토류 연마분말의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 우리가 일반적으로 사용하는 희토류 연마용 분말은 일반적으로 마이크로미터 크기이며, 입자 크기 분포는 1μm에서 10μm 사이입니다. 희토류 연마분말은 일반적으로 물리적, 화학적 특성에 따라 미세분쇄를 위해 유리 연마의 후기 단계에 사용되므로 입자 크기 분포는 일반적으로 10μm 이하입니다. 입자 크기가 10μm보다 큰 연마 분말(희토류 연마 분말 포함)은 유리 가공 초기 단계의 거친 연삭에 주로 사용됩니다.
2. 희토류 연마분말 입도 분포의 영향;
성분과 처리 기술이 다른 연마 분말의 경우 평균 입자 크기가 클수록 유리 연삭 속도와 표면 거칠기가 빨라집니다. 대부분의 경우 입자 크기가 4μm 정도인 연마분은 연삭 속도가 빠릅니다. 반대로, 연마분의 평균 입경이 작으면, 분쇄량이 감소하고, 분쇄 속도가 감소하며, 유리 표면의 평탄성이 향상된다. 표준 연마용 분말은 일반적으로 입자 크기 분포가 좁고 너무 미세하거나 너무 거친 입자가 거의 없습니다. 입자가 큰 연마분은 고품질의 표면을 연마할 수 있고, 미세한 입자가 적은 연마분은 연삭 속도를 향상시킬 수 있습니다.
3. 나노 규모의 희토류 연마 분말 적용;
일반적으로 크기가 1μm 미만인 서브 마이크론 희토류 연마 분말은 액정 디스플레이 및 컴퓨터 CD 분야에서 그 가치가 점점 높아지고 있으며 그 생산량도 해마다 증가하고 있습니다. 나노 규모의 희토류 연마 분말도 출시되었습니다. 현대 과학 기술의 발전으로 인해 응용 전망은 예측할 수 없지만 시장 점유율은 여전히 ​​매우 낮고 연구 개발 단계에 속합니다.