V자형 연마 휠의 제조 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
원료 준비:연마제로 탄화 규소와 갈색 커런덤을 선택하십시오. 이 두 연마재를 혼합하면 연마재의 경도와 인성 사이의 관계를 조정할 수 있으므로 연마 휠이 두 연마재의 특성과 장점을 갖게 됩니다. 동시에 연마 휠의 기계적 강도와 연삭 성능을 향상시키기 위해 공업용 소금과 수지 분말을 바인더로 첨가합니다.
혼합 및 압착:선정된 연마재와 바인더를 균일하게 혼합한 후, 고온프레스 기술을 이용하여 혼합물을 압축합니다. 이 단계는 연마 휠의 기계적 강도를 더욱 향상시키고 공작물의 연삭 효율을 향상시킵니다.
조형:압축된 혼합물을 금형에 넣고 금형 모양을 통해 V자형 단면을 형성하여 연마 휠이 궁극적으로 원하는 V자형 구조를 나타내도록 합니다.
경화 및 후처리:형성된 연마 휠을 경화하여 구조적 및 성능 안정성을 보장합니다. 이어서, 표면 불순물을 제거하고 연마 휠의 품질을 향상시키기 위해 연마, 세척 등 일부 후처리를 수행할 수 있습니다.
이상의 공정을 거쳐 경도가 높고, 예리함이 좋으며, 연삭력이 강하고, 발열이 적은 V형 수지 탄화규소 연마휠을 제조할 수 있다. 이 연마 휠은 특히 고정밀도와 높은 표면 품질이 요구되는 상황에서 다양한 재료의 연마에 적합합니다.
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