스테인레스 스틸이 거울 효과를 나타내려면 기계적 연마, 화학적 연마 및 전해 연마를 통해 달성 될 수 있습니다.
기계적 연마
기계적 연마는 거친 연삭과 미세 연삭의 조합으로 달성 할 수있는 기본 방법입니다. 먼저, 거친 - 곡물 사포 또는 그라인딩 휠을 사용하여 스크래치, 산화물 스케일 및 표면의 거칠기를 제거하기 위해 스테인레스 스틸 표면을 갈아냅니다. 이 단계는 표면의 평탄도를 빠르게 향상시킬 수 있지만 더 명백한 마모 자국이 남을 것입니다. 그런 다음 미세 - 곡물 사포 또는 연마 휠로 전환하여 미세 - 그라인딩으로 전환하십시오. 상대적으로 거친 미세 사포로 시작하여 점차 더 미세한 사포로 전환하여 마모 자국의 크기를 지속적으로 줄입니다. 마지막으로, 미세한 연마를 위해 양모 바퀴와 연마 페이스트를 사용하여 표면 마감재를 더욱 향상시키고 스테인레스 스틸 표면을 거울 효과에 가깝게 만듭니다.
화학적 연마
화학적 연마는 특정 화학 용액에 스테인레스 스틸을 침지시키고 화학 반응을 통해 표면의 미세한 돌기를 제거하고 표면을 매끄럽게 만듭니다. 스테인레스 스틸의 재료 및 특정 요구 사항에 따라 적절한 화학 연마 액체를 선택하십시오. 연마 액체에 스테인레스 스틸 공작물을 완전히 담그고 온도와 시간을 제어하십시오. 온도가 너무 높거나 시간이 너무 길어 - 부식 이상을 일으킬 수 있으며 표면 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 온도가 너무 낮거나 시간이 너무 짧아서 명백한 연마 효과가 발생하지 않습니다. 연마 과정에서 균일 한 연마를 보장하기 위해 용액을 지속적으로 교반해야합니다. 화학적 연마는 복잡한 모양으로 워크 피스를 처리 할 수 있지만 연마 효과는 기계적 연마 및 전해 연마만큼 좋지 않을 수 있습니다.
전해성 연마
전기 연마는 전기 화학 원리를 사용하여 스테인레스 스틸을 양극으로 사용하여 전기 분해를 위해 전해질에 넣는 것입니다. 적절한 전류 밀도 및 시간 조건 하에서, 양극 표면의 금속은 용해되고 미세한 돌기는 오목한 부분보다 빠르게 용해되어 표면이 부드럽고 밝게 만듭니다. 전해성 연마는 표면 균일 성이 우수한 높은 - 품질 미러 효과를 얻을 수 있습니다. 그러나 안정적인 연마 효과를 보장하기 위해 전해질의 조성, 농도, 온도 및 전류 밀도를 제어하는 데주의를 기울여야합니다.