BD 연마 디스크가 마모되는지 여부를 결정하는 것은 연마 작업의 품질을 유지하고 비용 - 효과를 보장하는 데 중요합니다. BD Polishing Discs의 공급 업체로서 저는 고객에게 이러한 필수 도구의 수명에 대한 정보에 근거한 결정을 내릴 수있는 지식을 제공하는 것의 중요성을 이해합니다.
육안 검사
BD 연마 디스크가 마모되는지 평가하는 가장 간단하고 가장 간단한 방법 중 하나는 육안 검사를 통해 이루어집니다. 연마 디스크가 새로운 경우 표면은 균일하고 거친 입자로 가득합니다. 시간이 지남에 따라 다양한 재료를 연마하는 데 사용되므로 연마 입자가 마모되기 시작합니다.
디스크 표면이 더 부드럽게 보일 수 있습니다. 절단 및 연마 작용을 담당하는 원래 질감은 덜 뚜렷해집니다. 예를 들어, 금속 연마에 BD 연마 디스크를 사용하는 경우 새로운 디스크가 뚜렷한 외관을 갖습니다. 착용 할 때이 거친 질감이 사라지고 연마제가 완전히 마모 된 지역에서 디스크가 반짝이는 것처럼 보일 수 있습니다.
또 다른 시각적 표시는 고르지 않은 마모의 존재입니다. 우물 - 기능적인 연마 디스크는 표면을 가로 질러 고르게 착용해야합니다. 그러나 디스크의 한쪽이 다른 쪽보다 훨씬 더 착용된다는 것을 알면 문제가 발생할 수 있습니다. 불균일 한 마모는 디스크의 부적절한 장착, 연마 과정에서 일관되지 않은 압력 또는 재료의 성격으로 인해 발생할 수 있습니다. 경우에 따라 디스크는 가장자리에 균열이나 칩이 발생할 수도 있습니다. 이러한 물리적 손상은 디스크가 더 이상 사용하기에 적합하지 않으며 즉시 교체해야한다는 명확한 지표입니다.
성능 평가
연마 과정에서 BD 연마 디스크의 성능은 마모 상태를 신뢰할 수있는 지표입니다. 디스크의 상태가 양호하면 재료를 매끄럽고 효율적으로 자르면서 일관되고 고품질의 마감 처리가됩니다.
디스크가 마모되면 절단 능력이 감소하는 것을 알게됩니다. 예를 들어, 디스크를 사용하여 폴란드 유리를 사용하는 경우 새 디스크가 빠르게 긁히고 매끄럽고 반짝이는 표면을 만듭니다. 그러나 착용 할 때 동일한 결과를 얻는 데 시간이 더 걸립니다. 디스크에 더 많은 압력을 가해 재료를 자르기 위해 더 많은 압력을 가해야한다는 것을 알 수 있습니다.
디스크가 마모 될 때 마감의 품질도 악화됩니다. 매끄럽고 세련된 표면 대신 희미한 흠집이나 흐릿한 외관을보기 시작할 수 있습니다. 마모 된 연마 입자가 더 이상 고품질 마감에 필요한 미세한 절단 작용을 제공 할 수 없기 때문입니다.
또한 연마 공정 중 노이즈 레벨이 변경 될 수 있습니다. 새로운 BD 연마 디스크는 일반적으로 재료와 관련이있을 때 조용히 작동합니다. 그러나 착용 할 때 더 크고 더 거친 소음이 들릴 수 있습니다. 이것은 마모 된 입자가 물질과 효과적으로 상호 작용하지 않기 때문에 더 많은 마찰과 진동을 일으키기 때문입니다.
재료 제거율
재료 제거 속도를 모니터링하는 것은 BD 연마 디스크가 마모되어 있는지 확인하는 또 다른 효과적인 방법입니다. 재료 제거 속도는 디스크가 주어진 시간 내에 제거 할 수있는 재료의 양입니다. 디스크가 새로운 경우, 날카로운 연마 입자가 재료를 빠르게 절단 할 수 있기 때문에 재료 제거 속도가 상대적으로 높습니다.
디스크가 마모됨에 따라 재료 제거 속도가 감소합니다. 디스크를 초기 사용하는 동안 제거 된 재료의 양을 일정 수의 연마 연산 후 제거 된 양과 비교하여이를 측정 할 수 있습니다. 예를 들어, 금속 공작물을 연마하는 경우 각 연마 세션 전후에 공작물을 측정 할 수 있습니다. 세션 당 제거되는 재료의 양이 꾸준히 감소하고 있음을 알게되면 디스크가 마모되고 있다는 신호입니다.
재료 제거 속도는 연마중인 재료 유형, 연마기의 속도 및 압력과 같은 다른 요인에 의해 영향을받을 수 있습니다. 그러나 이러한 요소를 일정하게 유지하고 여전히 재료 제거 속도의 현저한 감소를 관찰하면 디스크를 교체해야 할 가능성이 높습니다.
새 디스크와 비교
BD 연마 디스크가 마모되어 있는지 확인하는 가장 정확한 방법 중 하나는 새로운 디스크와 비교하는 것입니다. 가능하면 새 디스크를 참조 할 수 있도록 보관하십시오. 마모 된 디스크와 새로운 디스크를 새로운 디스크와 시각적으로 비교하여 질감, 색상 및 모양의 차이를 볼 수 있습니다.
또한 측면 성능 테스트를 수행 할 수도 있습니다. 공작물의 한 부분에 새 디스크를 사용하고 다른 부분에는 마모 된 디스크를 사용하십시오. 절단 능력, 마감의 품질 및 두 디스크의 재료 제거 속도를 관찰하십시오. 이 직접 비교는 마모 된 디스크가 얼마나 악화되었는지에 대한 명확한 아이디어를 제공합니다.
적시 교체의 중요성
마모 된 BD 연마 디스크를 적시에 교체하는 것은 몇 가지 이유로 필수적입니다. 첫째, 마모 된 디스크를 사용하면 품질이 좋지 않을 수 있습니다. 앞에서 언급했듯이, 이는 공작물에서 마무리, 긁힘 및 흐릿한 외관이 발생합니다. 특히 높은 가치 또는 정밀 부품에서 작업하는 경우 큰 문제가 될 수 있습니다.
둘째, 마모 된 디스크는 연마기에 손상을 줄 수 있습니다. 마모 된 디스크로 생성 된 마찰 및 진동 증가는 기계의 모터, 베어링 및 기타 구성 요소에 추가 응력을 가질 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 기계의 조기 마모로 이어질 수있어 비용이 많이 드는 수리가 발생할 수 있습니다.
마지막으로, 적시에 교체하면 장기적으로 돈을 절약 할 수 있습니다. 완전히 실패 할 때까지 마모 된 디스크를 계속 사용하는 것이 더 많은 비용이 보일 수 있지만, 현실은 원하는 결과를 얻는 데 시간이 더 걸리고 품질이 좋지 않아 작업을 다시해야 할 수도 있습니다. 디스크가 마모의 징후를 보이기 시작하면 디스크를 교체하면 높은 생산성을 유지하고 불필요한 비용을 피할 수 있습니다.
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참조
- Smith, J. (2018). 연마 기술 핸드북. 뉴욕 : 산업 언론.
- 브라운, A. (2020). 다른 재료에 대한 연마 기술. 런던 : 엔지니어링 출판.